發(fā)電廠鍋爐回轉(zhuǎn)式空預器堵灰原因分析及解決方案

1概述
　　回轉(zhuǎn)式空氣預熱器堵灰題目在全國各電廠普遍存在。盡管鍋爐原設(shè)計安裝吹灰裝置，但由于種種原因均不能十分有效地解決空氣預熱器的堵灰題目。由于空氣預熱器堵灰，造成鍋爐排煙溫度升高,熱風溫度下降，風、煙系統(tǒng)阻力上升，送風正壓側(cè)和吸風副壓側(cè)兩壓側(cè)壓差增大，增加空氣預熱器漏風。嚴重時吸風機無調(diào)節(jié)容量，致使爐膛負壓難以維持，影響到燃燒自動裝置的投進。并且由于堵灰，在點火初期，整個爐膛負壓溫度較低，大量未燃盡的油霧滯留在空氣預熱器中，造成火災(zāi)，燒壞空氣預熱氣的事故在全國電廠發(fā)生過多次。所以，有效地清除空氣預熱器的堵灰是安全、節(jié)能、文明生產(chǎn)之必須。泄露氣體檢測儀| 毒性氣體| 氧氣檢測| VOC檢測儀| 煙氣分析儀| 臭氧檢測儀| 空氣品質(zhì)監(jiān)測儀|
　　鍋爐設(shè)計的蒸汽吹灰，在目前的使用中不能有效解決堵灰題目。由于空氣預熱器的熱端、溫端、冷端相加約2米厚，蒸汽由冷端吹進時無法吹透，且蒸汽離開噴嘴后，熱度逐漸減少而進進飽和區(qū)，反而增加濕度引起堵灰。

2氣脈沖除垢裝置工作原理
　　氣脈沖除垢，是用燃氣與空氣混合后的氣體，經(jīng)電火花引爆產(chǎn)生的沖擊波擴散到空預器波形板中，借助于對波形板的震動作用使灰垢脫落，其工作原理見下圖。
圖1氣脈沖除垢裝置工作原理
　　①燃氣進汽閥②燃氣回火逆止閥⑶燃氣電磁閥⑷燃氣壓力表⑸燃氣流量孔板⑹空氣進汽閥⑺空氣逆止閥⑻空氣電磁閥⑼空氣壓力表⑽空氣流量孔板⑾接頭⑿空氣流量表⒀溫度測點⒁高能點火器⒂時間控制點火器⒃紊流器起爆室⒄沖擊管⒅爐墻⒆疏水閥

3工作過程
　　可燃氣體選用自然氣、煤氣、乙炔氣或液化石油氣，由閥門1調(diào)節(jié)。空氣來自本鍋爐送風機出口，由閥門6控制，壓力偏低時用壓縮空氣補充，壓力不超過0.15mpa。可燃氣體經(jīng)過混合器噴頭噴出后與空氣混合后到混合器形成管，當可燃氣體在混合物中達到一定比例時，高能點火器⒁點火使混合氣體爆炸，爆炸產(chǎn)生的壓力不超過0.7mpa，以設(shè)計的速度經(jīng)紊流器⒃、沖擊管⒄將爆炸沖擊波傳送到空預器波形板中，振動使波形板上灰垢脫落，并由煙氣帶到電除塵器。爆炸時噴嘴四周的聲壓約160-170分貝。爆炸后紊流器及混合器內(nèi)壓力迅速下降，空氣及燃氣重新布滿混合器，幾秒鐘后再次點燃爆炸，從而循環(huán)工作。

4主要部件構(gòu)造
　　混合器：是一個多孔的噴頭，四周3排24只小孔，可燃氣體由噴頭出后與空氣能夠很快混合。
　　紊流器（脈沖室）:用鋼管制成，室內(nèi)按阿基米德螺旋線焊上很多小圓銷，這種結(jié)構(gòu)可以縮短混合物爆炸時間，從而進步脈沖功率。
　　沖擊管:安置在空預器轉(zhuǎn)子下方，由兩端鋼管制成，鋼管正對波形板上方一定間隔，開一個菱形噴嘴，這些噴嘴使爆炸脈沖盡快擴散到波形板中。

5氣脈沖除灰監(jiān)測控制部分
　　監(jiān)測控制部分可實現(xiàn)控制室控制屏手動操縱和計算機程控操縱兩種。各路模擬量信號及開關(guān)量信號通過專用電纜或現(xiàn)場遠程站進進主控室控制屏及plc終端，在控制屏上通過監(jiān)視各顯示儀表對各量進行調(diào)節(jié)、控制。在控制室plc終端上分別加進輸進、輸出模板，通過rs232或dcs可實現(xiàn)計算機程序控制。在計算機頁面上可選用棒柱或數(shù)字顯示各監(jiān)視量。并列出各控制量、調(diào)節(jié)量、設(shè)定量菜單，通過鼠標或鍵盤完成各項操縱。